Automatización Industrial

Automatización Industrial
en Colombia y Perú — Converxus

Diseñamos e implementamos PLC, SCADA, HMI e IoT industrial para plantas de manufactura, alimentos, energía y agroindustria. El primer alcance se define a partir del proceso, las señales y la integración requerida.

Hablar sobre su proceso Ver proceso
Tablero de automatización industrial con PLC sensores y control de procesos
85%
Automatización promedio alcanzada en planta
+90%
Reducción de paradas no programadas
150+
Proyectos entregados en Latinoamérica
24/7
Soporte técnico activo
// EL PROBLEMA

¿Tu operación enfrenta alguno de estos desafíos?

Son los problemas más comunes en plantas industriales colombianas sin automatización adecuada.

Paradas no programadas que detienen la producción y generan pérdidas directas por hora.
Operadores tomando decisiones sin datos en tiempo real — solo por intuición o experiencia.
Procesos manuales repetitivos que acumulan errores humanos y aumentan costos operativos.
Maquinaria con PLCs de fabricantes distintos que no se comunican entre sí.
Sin trazabilidad de producción ni registro histórico de variables de proceso.
Mantenimiento correctivo constante en lugar de predictivo — siempre apagando incendios.
Converxus diseña e implementa sistemas de automatización que resuelven estos problemas con ingeniería a la medida, tecnología probada y soporte técnico permanente.
// METODOLOGÍA

Cómo automatizamos tu planta

Un proceso estructurado en 4 fases que asegura resultados documentados y sin interrupciones de producción.

Diagnóstico 360°

Evaluación técnica completa de la operación actual: equipos, variables de proceso, protocolos existentes y brechas de automatización.

Diseño de Arquitectura

Selección de hardware PLC/HMI, diseño de red industrial, planos eléctricos y definición de arquitectura SCADA según la operación real.

Implementación

Instalación, cableado, programación PLC, configuración de SCADA y pruebas de integración con producción. Cero paradas no coordinadas.

Soporte Continuo

Capacitación del equipo técnico, monitoreo remoto, actualizaciones y soporte 24/7. Garantía formal sobre todos los entregables.

// CAPACIDADES TÉCNICAS

Tecnología y protocolos que dominamos

Experiencia documentada en los principales fabricantes y protocolos industriales del mercado.

Controladores PLC

Programación y configuración de PLCs de los principales fabricantes para control de maquinaria compleja y líneas de producción.

Siemens S7Allen-BradleyOmronMitsubishiSchneider

HMI & Interfaces Operador

Desarrollo de pantallas HMI intuitivas para visualización y control de procesos. Diseño orientado a usabilidad operativa industrial.

Siemens WinCCFactoryTalkIgnitionWonderware

Redes Industriales

Diseño e implementación de redes de comunicación industrial para integrar equipos de diferentes marcas en un sistema unificado.

Modbus RTU/TCPProfibusProfinetOPC-UAEtherNet/IP

Tableros de Control

Diseño, fabricación y certificación de tableros eléctricos de control y potencia para entornos industriales con operación continua.

Tableros MCCVariadores VFDArrancadoresUPS Industrial

Mantenimiento Predictivo IA

Algoritmos de detección de anomalías y predicción de fallas mediante análisis de datos de proceso en tiempo real.

Análisis de vibracionesTemperaturaCorrienteML aplicado

Seguridad Industrial

Implementación de sistemas de seguridad funcional según estándares IEC 61511 y IEC 62443 para protección de personas y equipos.

Safety PLCCiberseguridad OTIEC 61511Firewall Industrial
// SECTORES

Industrias que atendemos en Colombia y Perú

Experiencia documentada en múltiples sectores industriales a nivel nacional e internacional.

Alimentos & Bebidas
Manufactura
Textil & Confección
Energía Eléctrica
Agroindustria
Oil & Gas
Química & Farmacéutica
Agua & Saneamiento
Caso documentado — Planta Industrial

De operación manual a 85% de automatización

Implementación de arquitectura PLC-SCADA completa para control de línea de producción. El proyecto incluyó migración de sistemas legados, integración de señales analógicas 4-20mA y despliegue de monitoreo en tiempo real desde cualquier dispositivo.

85%Automatización alcanzada
-35%Consumo energético
<6mROI recuperado
// ALCANCE DE AUTOMATIZACIÓN

Decisiones que conviene dejar claras desde el inicio

Una iniciativa de automatización se vuelve ejecutable cuando el alcance, las interfaces y la validación se pueden revisar con el equipo de planta.

Objetivo y condición de operación

Partimos del proceso, sus restricciones y el resultado esperado antes de elegir una plataforma o una referencia.

Arquitectura e interfaces

Definimos controladores, señales, comunicaciones e integración con los equipos que ya forman parte de la operación.

Pruebas antes de avanzar

Los criterios de aceptación permiten comprobar el comportamiento acordado antes de poner la solución en operación.

Información transferible

La documentación técnica deja trazabilidad para operar, mantener y evolucionar el alcance definido.

// DIAGNÓSTICO 360° GRATUITO

¿Listo para automatizar
tu operación?

No es una visita comercial. Es una auditoría técnica sin costo: evaluamos tu proceso, identificamos brechas de automatización y te entregamos un plan de acción con ROI proyectado.

Solicitar Diagnóstico Gratis Enviar propuesta
Sin compromiso de contratación
Ingeniería enfocada en resultados
Ingenieros especializados
Soporte 24/7
// PREGUNTAS FRECUENTES

Preguntas sobre Automatización Industrial en Colombia y Perú

¿Cuánto cuesta un proyecto de automatización industrial en Colombia y Perú?
El costo varía según el alcance, número de equipos, nivel de automatización deseado y tecnología seleccionada. Ofrecemos un Diagnóstico 360° gratuito donde evaluamos tu caso específico y entregamos una propuesta con ROI proyectado antes de cualquier inversión. Contáctanos por WhatsApp.
¿Cuánto tiempo toma implementar un sistema de automatización?
Depende de la complejidad. Proyectos básicos de automatización de una línea pueden completarse en 4–8 semanas. Proyectos completos de planta con SCADA integrado requieren de 3–6 meses. En todos los casos, la implementación se coordina para minimizar interrupciones de producción.
¿Pueden automatizar plantas con maquinaria antigua o sin PLC?
Sí. Trabajamos con maquinaria legacy y realizamos modernización gradual sin necesidad de reemplazar toda la planta. Instalamos adaptadores de señal, convertidores de protocolo y PLCs de retrofitting que permiten integrar equipos antiguos en sistemas SCADA modernos.
¿Converxus trabaja con PLC de todas las marcas?
Sí. Tenemos experiencia documentada en Siemens (S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500), Allen-Bradley/Rockwell, Omron, Mitsubishi, Schneider Electric y otras marcas. También realizamos integraciones multi-fabricante bajo protocolos OPC-UA, Modbus y Profinet.
¿Ofrecen garantía y soporte después de la implementación?
Sí. Cada proyecto incluye garantía formal sobre el trabajo entregado, soporte técnico 24/7 y plan de mantenimiento preventivo. Nuestro equipo está disponible de forma permanente para atender alertas críticas y actualizaciones del sistema.